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五金冲压加工工艺的操作不当也会导致模具爆裂

发布时间:2022-08-17 浏览:38次 责任编辑:深圳抖音富二代

  实践证明,五金冲压模具的热加工质量对模具的性能和使用寿命有很大的影响,从对五金冲压模具失效原因的分析和统计中可以看出,热处理不当引起的模具失效“事故”占40%以上。在制作五金冲压模具的过程中,不适当的淬火和回火工艺会使成品出现变形的情况,最终导致五金冲压模具爆裂。下面就详细的给大家讲述一下:



  (1)预备热处理:根据不同五金冲压模具的材料和要求,操作人员需要采用退火,正火或调质等预备热处理,以此来消除锻造毛坯的结构缺陷,提高加工工艺水平。除此之外,五金冲压模具原材料经过适当的预备热处理,可以使碳化物分布地更加均匀,有利于保证淬火和回火质量,延长五金冲压模具寿命。


  (2)淬火和回火:这是五金冲压模具热处理的关键环节,如果淬火过程中的温度过高,那么会导致五金冲压模具的脆性加强,制作出来的产品很容易在冷却过程中出现变形和破裂,严重影响模具的使用寿命。在五金冲压模具的淬火加热过程中,操作人员应严格遵守热处理工艺规范,特别要注意氧化和脱碳的情况出现,如果条件允许,可以采用真空热处理的加工方式。另外,淬火后应及时回火,并根据技术要求采用不同的回火工艺。


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